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聚氨酯高壓發泡機操作中的八大解決方式

編輯:啟富機械發布時間:2021-05-26 17:31:56瀏覽:

   聚氨酯高壓發泡機操作中的八大解決方式

  1、涂料粘度過大難以刮除施工時,可加入少量專用稀釋劑稀釋,降低粘度的添加量不超過乙材的10%。

  2、氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間不均勻; 施工時,請使用功率、轉速不高的攪拌器。 另一個原因是基層處理不干凈,涂膜前必須好好清理基層,浮砂和有灰塵的基層不能有空隙,涂膜各層出現的氣孔要按照工藝要求處理,防止涂膜破壞造成的泄漏。

  3 )浮起)基層有剝皮、起砂、龜裂、不干燥、涂膜粘接不良; 基層施工認真操作,養護干燥基層后,先涂基礎涂料使其硬化,然后按照防水層的施工工藝逐步涂裝。

  4 )涂膜浮起)防水層的邊緣、斷面刷子的接縫處出現與基層的剝離浮起現象。 主要原因是末端臟或不干燥,關閉噴頭操作不細致,密封差,底漆粘合力不強等,必須發生翹曲,末端清潔、干燥、操作精細。

  5 .破損:涂膜防水層分層施工中或全部涂膜施工完畢,不等涂膜固化,由人作業或放置工具材料等損傷涂膜或劃傷涂膜時,必須保護涂膜的完整性。

聚氨酯高壓發泡機

  6 .高壓發泡機施工時注意防火,施工人員必須采取防護措施,施工現場要求通風良好,防止溶劑中毒。

  7 .高壓發泡機原材料發現沉淀現象時,應攪拌均勻,以免影響質量

  8、甲、乙兩種材料均為油桶包裝,易燃、有毒儲存時應密封放置在陰涼、干燥、陽光不直接照射的地方。

  最后小編提醒大家聚氨酯高壓發泡機施工溫度最好在5以上。

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